如何选择混凝土振动器?

　如何选择混凝土振动器?

　　什么是混凝土振动器?振动器是一种用于工程施工，能使混凝土密实度提高，消除混凝土表面蜂窝和麻点，提高混凝土强度的机械。振动器按传输方式、动力源和振动频率进行了划分。

      混凝土振动器的性能?当用混凝土搅拌机搅拌好的混凝土部件时，必须去除气泡。振动捣实可使混凝土致密，消除蜂窝状和麻点表面，从而提高混凝土强度，保证混凝土构件的质量。

　　混凝土振动器有哪些类型?

　　按传递振动分的方法:内部振动器、外部振动器、表面振动器。

　　内置振动器又称插件式振动器。该振子主要用于桥墩、桥台基础、基础桩等大厚度混凝土层中。它具有重量轻、移动方便、用途广泛等优点。

　　外部振捣器又称附着式振捣器，是一台具有振动作用的电动机，在该机的底面安装了特制的底板，工作时底板附着在模板上，振捣器产生的振动波通过底板与模板间接地传给混凝土。这种振捣器多用于薄壳构件、空心板梁、拱肋、T形梁等地施工。

　　表面振动器直接放置在混凝土表面，振动器产生的振动波通过其固定的振动底板1传递到混凝土中。适用于小厚度混凝土铺装和桥面施工。

　　如何选择混凝土振动器?

　　压振器动力源分:有电动、内燃式、气动式三种，以电动应用最为广泛。

　　根据振动器的振动频率:低频、中频、高频。

　　低频型振动频率为25~50HZ(1500~3000次/分钟)。中频83~133HZ(5000~8000次/分钟)。高频型167HZ以上(10000次/分钟)。

　　根据振动器分产生振动的原理:有偏心式、行星式两种。

　　偏心式:采用质量偏心的轴安装在振动器的中心，高速旋转时产生的离心力通过轴承传递到振动器壳体上，使振动器产生圆形振动。

　　行星式:使用旋转轴，一端悬挂在振动器上。旋转时，悬端锥部沿振动器壳体锥面滚动，形成滚动体的行星运动，带动杆体产生圆振动。

　　混凝土振动器的要点

　　1.使用振动器前，先检查电机绝缘是否良好。长时间闲置的振动器启动时，必须测试电机的绝缘电阻。

　　2.当振动器的电机旋转时，如果软轴不转动，振动器棒不振动，说明电机旋转方向不对，可以更换任意两相的电源线。如果软轴旋转，振动器不能振动，可以将振动器头部或振动器轻轻撞击地面。试运行正常后，即可投入运行。

　　3.振捣时,要做到“快插慢拔”。快插是为了防止将表面混凝土先振实,与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽岀时所形成的空间。

　　4.振动器工作时应自然下沉到混凝土中，不能用力向下推。一般应垂直插入未凝固层(5~10cm)，促进上下层结合。

　　5.振动棒在混凝土中的振动时间一般为每个插入点20~30s，直到混凝土不再出现气泡，表面充满水泥浆，外观均匀为止。如果振动时间过长，可适当增加有效作用半径，但总生产效率降低，也可使振动器失效。附近的混凝土发生了离析。这对于塑性混凝土来说更为重要。另外，由于下振子的振幅大于上振子，所以需要上下拉动5~10cm，使混凝土振子均匀。

　　6.使用时，振动器不得触碰钢筋、芯管及预埋件，不得用振动器振动钢筋，使混凝土振动紧密。否则，由于振动会改变钢筋的位置，钢筋与混凝土之间的粘合力降低甚至分离，对预应力钢筋的影响更大。在铸造传递层时，振动器直接与垂直钢筋接触是可行的。

　　7.施工时，振动棒插入混凝土的深度不应超过振动棒长度的2/3~3/4。否则混凝土振动棒不易拔出，造成软管损坏;不要将软管插入混凝土中，以防止砂浆侵蚀和管道损坏部件。

　　8.振子插入点之间的间距应均匀。一般来说，间隔不应超过振动器有效半径的1.5倍。

　　9.使用中若振动器温度过高，应立即停止冷却检查。如果零件出现故障，应及时修理。在低温下，运行前应缓慢加热振动器，使棒内润滑油在运行前解冻。

　　10.插装式振子电机的电源上应安装漏电保护装置，熔断器选择应符合要求，接地应完全可靠。电机未接地或未正确接地，严禁开机使用。

　　11.振动器操作员应具备一般的电气知识。操作时应穿胶鞋，戴绝缘橡胶手套。

　　12.严禁使用振动器撬取钢筋和模板，或将振动器作为锤子使用;使用过程中请勿将振动器头夹入钢筋或其他硬物中，以免损坏振动器头。