混凝土振动器故障及排除方法

　　混凝土振动器故障及排除方法

　　使用混凝土振动器应将震动棒安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够强度并拧紧，同时在基础中间必须留有地下坑道,以便经常调整与维修。使用前要进行检查和试运转，检查机件是否完好，所有坚固件，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺拴等，必须紧固牢靠。震动棒不宜空载长时间运转。在生产作业中，必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具，以保证模板和混凝土台面一起震动。齿轮箱中的齿轮因受高速重载荷，故应润滑和冷却良好；箱内油平应保持在规定的水平面上，工作时温升不得超过70℃。

      故障检查及排除方法如下

      一、电动机定子过热，机体温度过高（超过额定温升）。

      排除方法:

      1．停止作业，让其冷却。

      2．应立即干燥。

      3．检查原因，调整负荷。

      4．用电压表测定，并进行调整。

      5．用绝缘布缠好损坏处。

      6．重新接紧线头。

     二、电动机或把手有电。

      1．用绝缘胶布包好破裂处。

      2．应检修线圈。

     三、电动机有强烈的钝音，同时发生转速降低，振动力减小。

　　排除方法:

　　1．应拆除检修。

　　2．更换保险丝和修理断线处。

　　四、电动机线圈烧坏。

　　排除方法:必须部分或全部重绕定子线圈。

　　五、开关曾火花，开关保险丝易断。

　　排除方法:

　　1．检查修理。

　　2．进行干燥。

　　3．调整负荷。

　　六、电动线滚动轴承损坏，转子、定子相互摩擦。

　　排除方法:更换滚动轴承。

　　七、振动棒不振。

　　排除方法:

　　1．需改变接线（交换任意两相）。

　　2．检查单向离合器，必要时加以修理或更换零件。

　　3．将接头连接好。

　　4．重新用锡焊焊接或更换软轴。

　　5．检修柔性铰链和清除滚子与滚道间的油污，必要时更换橡胶油封。

　　八、振动棒振动有困难。

　　排除方法:

　　1．调整电源电压。

　　2．更换振动棒外壳，清洗滚动轴承和加注润滑脂。

　　3．清洗或更换滚动轴承，更换或拧紧顶盖。

　　4．摇晃棒头或将捧头尖对地面轻轻一碰。

　　5．清洗油污，必要时更换油封。

　　6．修理钢丝软轴并使软轴与软管衬簧的长短相适应。

　　九、胶皮套管破裂。

　　排除方法:

　　1.割去一段，重新连接或更换新的软管。

　　2.附着式振动器机体内有金属撞击声。

　　3.重新锁紧振动子，必要时更换锁紧螺栓。

　　十、平板式振动器的底板振动有困难。

　　排除方法:

　　1．更换滚动轴承。

　　2．调整或更换电动机机座的橡胶垫，调整或更换减振弹簧。