安阳振动器厂家介绍如何处理振动电机故障

安阳振动器厂家介绍如何处理振动电机故障

　　振动电机是在转子轴的两端各安装一组可调偏心块。振动电机是各类振动机械的通用振动激振源，是各类振动筛、振动给料机、振动精加工机、振动平台、仓断拱、防堵装置等振动机械的振动源。可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建材、化工、铸造等行业。

　　在日常工作中，正确操作振动电机是非常重要的，否则操作不当会造成故障和生产效益的损失。那么当振动电机出现故障时应该怎么做呢?

　　1.不合理的轴承的选择。

　　振动电机滚动轴承在工作的过程中通过填充冲击载荷较大,偏心块高速旋转产生的离心力和离心加速度也更大,再加上工作环境的尘埃,所以使用的轴承类型,限速,安装尺寸、间隙、润滑等。对轴承的要求较高，一般情况下工作时容易损坏。如果在设计初期轴承选择不当，轴承的使用寿命会缩短。

　　处理方法:选择振动电机轴承。常用的振动电机轴承一般有圆柱滚子轴承和可调滚子轴承两种形式。圆柱滚子轴承具有较大的径向承载能力，轴承转速也高，动静载荷的承载能力强，但对轴承座孔同轴度要求高。

　　2.由于润滑油选用不当，充装量过多或过少，导致振动筛轴承受热损坏。

　　处理方法:注脂过多，造成发热，正常情况下应注2/3润滑腔为宜，并须用排气螺杆排气。但是，油脂缺乏或油脂老化、干燥也会引起轴承发热。一般情况下，在无漏油的情况下，振动筛均注入润滑油0~100h，单次注入不超过1kg，观察注入多少油，并及时排出废油，使轴承得到正常润滑。

　　励磁机是振动电机的励磁电源。提高振动轴承的设计和加工质量，正确使用和认真维护是保证振动轴承良好运行的前提。

　　3.振动电机的使用使激振器轴承发热

　　由于基础不平或弹簧座安装不当，导致筛体异常运动，导致振动电机旋转或变形，导致振动筛轴承受热损坏。

　　处理方法:安装、调试振动电机时，首先用液位计测量地基标高。如果发现地基不平，可以通过在地基上加一块垫板进行调整，反复测量和调整，直到地基水平。

　　在振动电机的工作过程中，轴承受着偏心块的高速旋转，产生较大的径向力。润滑密封结构设计不当和轴承润滑不足是造成轴承变形和热引起的燃烧损失良好的主要原因。目前，我国许多振动电机轴承主要采用润滑脂润滑。密封间隙一般为1~2mm。