清洗混凝土振动器电机的方法

　　清洗混凝土振动器电机的方法

　　混凝土振动器是一种常见的防止遮挡装置,它主要是依靠振动电机作为振动源,强烈的振动电机产生的激振力发送特殊的振动供料装置,并与振幅的机会让相应的运动,但在振动的过程中不是收紧如果地脚螺栓安装,可能导致严重的安全问题,所以我们必须重视这个问题。

　　一、一般清洗方法

　　将轴承浸泡在煤油中5-10分钟。一手握住内环，一手转动外圈。轴承上的干油或防锈膏会脱落。清洗向心球轴承和短圆柱滚子轴承时，应将球、球框、内圈、外圈分开清洗。然后将轴承放入清洁的煤油中，用细软刷刷，将球和油在间隙中清洗，然后放入汽油清洗1次，取出后在干净的纸上清洗。

　　安装在轴上的轴承的清洗主要取决于注油或喷油枪的方法。油很难清洗干净，先用100-200℃的热油或油枪喷油，再用汽油清洗干净。必须注意不要用锋利的工具刮轴承:硬油或铁锈，以免损坏轴承滚动体和槽环部分的光洁度，用干净的布清洗轴承。

　　二、热油清洗方法

　　当清洗旧的混凝土振动器振动电机或导入的向心球面轴承的振动电机,应该是球,球框,内圈的外环横向旋转的热油,短圆柱滚子轴承清洗也应该辊、球架,内环和外环。在热油清洁,油温不得超过20℃。由于长期使用，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸泡在100-200℃的热油中，用钳子夹紧轴承，用刷子刷干净轴承上的油。混凝土振动器厂家指出当软干油或防锈膏加热到100-200℃时，它会融化，很容易从轴承的裂缝中被冲洗出来。有时只是把轴承在油里摇几次。石油也会从裂缝中流出。

　　如果电动机的输电线路较长,是很容易的部分导线振动电机大小不均的现象,从而导致阻抗电压降能力的差别,这将直接导致每个阶段的振动电机的电压不平衡。如果发现混凝土振动器振动电机过载，或振动电机处于过载运行状态，当三相异步振动电机启动时，电机恒振，转子电流增大的现象，将导致振动电机发热。当加热现象持续时间较长时，三相异步振动电机容易出现绕组电流不平衡。