如何提高混凝土振动棒的效率！

　　混凝土振动棒控制的方法是什么?如何使其更有效率，发挥其应有的作用?这就需要我们对它有一个详细的了解。

　　常用的混凝土振动棒频率在6000-11000r/min，能发出振荡的波纹，使混凝土的强度达到理想的要求。然而，有些振动棒在工作时振动较弱。那么如何处理呢?

　　调整调频按钮，用一个新的振动棒测试它。如果能正常工作，就澄清振动棒损坏了。有必要将损坏的振动棒的离心壳拧松，取出离心器，检查离心器两端的轴承、振荡电机输出轴的振荡马达输出轴的支承轴承及密封圈，更新、装复即可。

　　在很多情况下，混凝土振动棒的频率不能满足要求是由轴承问题引起的，应及时进行检查和维护。对于振动较弱的振动棒，应尽快进行检查修理，以保护振动电机不受损坏。振动较弱时不要增加振动频率，这样会加速混凝土振动棒的损坏。

　　了解了混凝土振动棒的工作原理,它是与振动棒,利用其电动机滚动记忆振动,振动波,影响混凝土的表面及其内部,然后扫描泡沫混凝土内部,消除蜂窝麻面、现场等，让里面的密度更大。

　　其次，混凝土振动棒是如何工作的，这就需要了解工作人员的机械仪表，从混凝土表面拿振动棒进入振动，常用的有直接插入和斜插入的方法。

　　混凝土振动棒的使用有很多的注意事项，只要准确的操作就能带来好的效果。下面是混凝土振动器厂家给出的七种使用技巧:

　　1)应将振动棒安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够强度并拧紧，同时在基础中间需要留有地下坑道，以便经常调整与维修。

　　2)使用前要进行检查和试运转，检查机件是否完好，所有坚固件，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺拴等，需要紧固牢靠。

　　3)振动棒不宜空载长时间运转。在生产作业中，需要安置牢固可靠的模板锁紧夹具，以保证模板和混凝土台面一起振动。

　　4)齿轮箱中的齿轮因受高速重载荷，故应润滑和冷却良好；箱内油平应保持在规定的水平面上，工作时温升不得超过70℃。

　　5)振动台所有轴承应经常检查并定期拆洗更换润滑脂，使轴承润滑良好，并应注意检查轴承温升当有过热现象时应立即设法消除。

　　6)电动机接地应良好可靠，电源线和线接头应绝缘良好。不得有破损漏电现象。

　　7)振动棒面应经常保持清洁平整，以便与钢模接触良好。因台面在高频重载下振动，容易产生裂纹，需要注意检查，及时修补。每班作业完毕应及时清洗干净。

　　只有掌握了以上几点，才能更自如地控制混凝土振动棒，从而提高工作效率